Лучшее управление в промышленной отрасли

Max 5

ЧПУ программирование: управление WinMax

Если вашей целью является снижение времени переналадки и программирования, то ЧПУ Hurco - Ваш выбор. Мы разделили достоинства нашего управления на группы для того, чтобы вы смогли с легкостью оценить каждую особенность ЧПУ. Это позволит Вам наглядно проследить как наша технология сможет сделать ваше производство более рентабельным.

 

Лучшее управление в промышленной отрасли

  • быстрее от чертежа до готовой детали
  • самая короткая кривая обучения
  • самое быстрое программирование
  • быстрый обзор с двойным экраном
  • эргономичная конструкция

Автоматизированное программирование в формате DXF

Файлы в формате DXF читаются прямо в системе управления ЧПУ. Геометрические характеристики автоматически переносятся в машинную программу управления.Затем, заносятся технологические данные (инструмент, компенсация радиуса). Максимальная выгода от результата работы обоих методов программирования.

Опция УП станка с ЧПУ  позволяет вести диалоговое программирование.

 

 

 

Функциональные возможности программного обеспечения *

Диалоговое программирование HURCO

  • AdaptiPath™ (Адаптивное фрезерование по троиходе)
  • NC/Диалоговое объединение
  • 100 предустановленных программ ( G-Code)
  • Оптимизация смены инструмента
  • Перенос форматов DXF и 3D DXF
  • Импорт трехмерной модели (STEP)
  • Импорт трехмерной детали (STEP)
  • Функция диспетчера программ
  • Дюймовый/Mетрический переключатель
  • Программный обзор Вырезать/Копировать/Вставить
  • Циклы фрезерования (Функция автоматизированного подсчета)
    • Линии & Кривые
    • Окружность
    • Рамка
    • Вид фрезерования
    • Криволинейная поверхность благодаря 3D форме
    • Резьбофрезерование
    • Ячейка
    • Закрепить шрифт
    • Контурный шрифт
    • Серийный номер шрифта (Шрифт и Идентификация деталей)
  • Безграничная выборка местных карманов
  • Циклы сверления
    • Сверление (Возврат инструмента/ Стружколом)
    • Жесткое нарезание резьбы с периодическим выводом сверла
    • Определение диаметра отверстия
    • Глубокое сверление
    • Custom Drill Cycle
  • Параметры программирования
    • Программируемый припуск на черновую обработку
    • Выбор зоны безопасности
    • Цикл врезания с винтовой линией
  • Вариант кадров
    • Поворот цикла
    • Осуществление зеркальной обработки
    • Цикл в прямоугольных координатах
    • Преобразование цикла

NC Программирование

  • NC-Редактор
  • 99 предустановленных программ (G-Code)
  • Совместимость с Fanuc0
  • G Codes
  • M-Codes

5-ая ось

  • Безопасная автоматическая переустановка
  • 3-D коррекция на инструмент
  • Измерение центральной линии поворотных осей
  • Самые короткие угловые перемещения
  • Управление центром инструмента
  • Линеаризация траектории перемещения инструмента
  • Преобразование плоскости
  • Постоянные циклы задания вектора движения инструмента
  • Вектор ввода и отвода инструмента

Управление инструментом

  • Библиотека инструмента и материалов
  • Управление инструментом (Интерфейс базы данных)
  • Контроль за износом инструмента
  • Измерение инструмента при помощи лазера или щупа
  • Дополнительные комплектующие и настройки инструмента

Обзор и проверка графиков

  • Дистанционное обслуживание
  • Автоматическая проверка на наличие ошибок
  • Дополнительная проверка графиков благодаря 3D визуализации
  • Быстрый графический механизм
  • Графическое представление (Траектория перемещения инструмента, Материалы, Проектирование в 3-х плоскостях , Изометрическая проекция)
  • Поиск графического кода
  • Фактическое время представления инструмента
  • Индивидуальные геометрические характеристики (STL)

Автоматический режим

  • Индивидуальная цифровая типовая форма (DRO)
  • Цикл автоматической остановки
  • Цикл запуска / остановки подачи
  • Контроль и система диагностирования неисправностей станка
  • Выбор охлаждающей жидкости (Двойной)
  • Заданное перемещение
  • Приблизительное время работы
  • Скорость подачи, ускоренное перемещение и переход с автоматического управления на ручное
  • Датчик нагрузки на шпиндель
  • Параллельное программирование
  • Изменение скорости и подачи при работе
  • Перечень работ
  • UltiMotion™

The points marked with * are optional.