10.03.2018 | Клиенты

Благодаря HURCO мы стали ведущей компанией

Директор компании Спрингер полагается на соотношение цена-качество HURCO

Вот уже 30 лет компания Springer Spann- & Zerspanungstechnik GmbH (Билефельд, Германия) является востребованным поставщиком единичной и мелко-серийной продукции. Из слов Бернарда Спрингера становится ясно, что основополагающим фактором успеха является диалоговое программирование HURCO.

«Чем сложнее деталь, тем интереснее для нас», — выделяют приоритет компании 66-летний основатель компании и ген. директор Бернхард Спрингер. » Мы производим детали, которые даже никто не пытался изготовить». Springer Spann- & Zerspanungstechnik GmbH специализируется на изделиях, которые соответствуют высоким требованиям. В «расширенной рабочей зоне» готовые детали такие как: сложные крутящие шпинделя, порошковые фурмы и высокоточные сварочные электроды (см. изображение продукта) производятся в соответствии с индивидуальными требованиями и спецификациями. Основными и многоуважаемыми клиентами является автомобильная, упаковочная и мебельная отрасль.

При первом станке HURCO появился первый рабочий с опытом управления ЧПУ

«Когда компания открывалась я никогда не хотел серийного производства, только единичное», — говорит Бернхард. HURCO стала с самого начала нашим важным партнером. «Спрингер благодарит за достойное соотношение цена-качество» — он объясняет. Проработав около 20 лет в этой профессии, в 1991 году подготовленный инженер точного производства начал конструировать и производить специальные приспособления и инструменты небольшими партиями. В первом производственном цехе, бывшем свинарнике, были установлены механический фрезерный и шлифовальный станок. «Я нашел свой первый HURCO случайно», — вспоминает основатель компании. Это было в 1996 году. Тогда его крупнейший покупатель предложил ему купить станок ЧПУ. Вскоре после этого он узнал о продаже своих подержанных станков от несостоятельности своего друга, и появился первый ОЦ HURCO. Бернхард Спрингер взял к себе на работу рабочего обанкротившейся компании, который работает и сейчас, чтобы он смог перенести свой опыт работы с ЧПУ на тогда еще молодую компанию.

Программирование похоже на «рисование по номерам»

HURCO CNC-Steuerung

С ростом числа заказов требовались дополнительные станки ЧПУ. Ген. директор оглядывается назад: «Я пробовал в работе еще один станок, но купил HURCO. Что мне сразу понравилось, так это система программирования HURCO. Я знал другие системы управления ЧПУ, но наши пальцы часто болели до того, как появилась программа HURCO. С другой стороны, игра вопросов и ответов в диалоговом программировании HURCO очень проста в освоении». Со слов Бернхарда Спрингера это было решающим преимуществом в то время чем сегодня относительно производства небольших серий, состоящих максимум из десяти деталей.

Juniorchef Christian Springer

У Спрингера все работники программируют в HURCO, даже новички, которые только год работают с ЧПУ, умеют программировать. «3-х осевой портальный ОЦ отлично подходит для начинающего сотрудника, который первый раз сталкивается с резанием метала», — говорит ген. директор. Обучению в компании отводится особое внимание. «Мы не можем найти специалистов на рынке, которые соответствуют данному уровню знаний», — объясняет Бернхард Стингер. «Большинство заказов состоят из производства прецизионных деталей. Это требует качественного обучения». Нередко в Springer работают больше стажеров, чем постоянных сотрудников. Средний возраст коллектива составляет 28 лет. Так как компания ориентирована на новое поколение специалистов, она получила сертификат на обучение в агентстве по трудоустройству в Билефельде.

Точность является преимуществом

Проработав на заводе Anker в Билефельде, Бернард Спрингер научился методам металлообработки и приобрел знания затвердевания материалов. И это ему очень помогло, объясняет он. » У меня прекрасные знания по материаловедению. Без специальных знаний и опыта работы с разными материалами мы бы не смогли производить сложные детали.» Основная доля успеха в обработке изделия, как он считает, это 70 % знания материала. И есть вещи, о которых опытный инженер метролог не расскажет, даже если об этом спрашивает клиент. «Решающим фактором, например, является предварительная обработка материала, чтобы обеспечить его устойчивость к процессу обработки. Существует множество мелких деталей, которые необходимо учитывать, чтобы заготовка была годной. Эти знания являются нашим оборотным капиталом», — говорит Бернард Спрингер без чувства собственного самоуважения.

Бернхард Спрингер полагается на «свои» станки HURCO при обработке материала. Он чуть ли не поклоняется 3-х осевым портальным ОЦ: «Вот здесь и есть соотношение цена-качество». На производстве Springer Spann-& Zerspanungstechnik GmbHtwo находятся восемь 3-х осевых ОЦ и два 5-ти осевых ОЦ. Большинство станков проработали 10 лет, некоторые эксплуатируются уже 15 лет. «Мы так хорошо знакомы с HURCO, что с мелкими поломками справляемся сами», — улыбается Бернард. Ну а если опыта не хватает, то на помощь приходит инженер наладчик из HURCO, с которым уже много лет знаком Бернард Спрингер. Компании оказывает обслуживание один и тот же сотрудник в течение 20 лет. Он приезжает на Апфельштрассе в Билефельд каждые четыре или пять месяцев и устраняет помехи постоянно работающих портальных ОЦ. «Мы работаем с точностью до сотых долей сантиметра,» — говорит Бернард Спрингер. «Это эквивалентно ширине волоса.»

www.springer-zerspanungstechnik.de